今年以來，富平公司始終將“四種經(jīng)營理念”貫穿成本管控全過程，以思路決定出路，凝全員之思，舉全員之力，在“降”中實(shí)現(xiàn)穩(wěn)“增”。

以清單化推進(jìn) 樹牢“低成本”責(zé)任意識

      該公司圍繞“一企一策”核心，錨定水泥綜合成本下降13元/噸目標(biāo)不松懈，推動內(nèi)部市場化走深走實(shí)，以“日通報、周調(diào)度、月考核、季推進(jìn)”閉環(huán)成本管控管理體系推動降本增效舉措落地見效。

      “不僅要算綜合賬，更要算好長遠(yuǎn)賬。”該公司以摸清“家底子”，把控庫存合理化；以落實(shí)預(yù)防性管理，提升設(shè)備完好性，全方位確保生產(chǎn)連續(xù)性，成本管控穩(wěn)定性。

      該公司堅持“省下的就是賺來的”理念，通過班前會、專題會等，教育引導(dǎo)廣大干部職工牢固樹立“過緊日子”的思想，從電耗、煤耗、日常管理三個方面制定水泥綜合成本降低13元/噸具體措施30條。嚴(yán)格“降本增效、治虧創(chuàng)效”專項(xiàng)治理，積極開展修舊利廢、節(jié)支創(chuàng)效、合理化建議征集等活動，鼓勵自主維修、小改小革，形成全員創(chuàng)新創(chuàng)效的濃厚氛圍。

以載體化盤活 調(diào)動“降”的積極因素

      圍繞“人人講成本、全員創(chuàng)效益”，該公司以“六實(shí)文化”為引領(lǐng)，強(qiáng)化專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)，開展班組長賦能培訓(xùn)，落實(shí)專業(yè)技術(shù)人員津貼，發(fā)揮科技獎勵激勵作用等，以技術(shù)革新為突破口，以靶向技術(shù)為著力點(diǎn)，使其成為企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵支撐。截至目前，已獲得7件實(shí)用新型專利授權(quán)。

      3月份以來，該公司緊扣黨建引領(lǐng)賦能“四個樹標(biāo)”專項(xiàng)工作要求，強(qiáng)力推動黨員攻關(guān)立項(xiàng)專項(xiàng)行動，細(xì)化黨員示范崗、黨員責(zé)任區(qū)、黨員先鋒隊、服務(wù)隊活動，在“一支部一攻關(guān)”的融合發(fā)力中，不斷提升黨支部的戰(zhàn)斗力。

      該公司積極唱響“宣傳也是生產(chǎn)力”，通過制定年度降本增效宣傳策劃方案，啟動“降本增效四個一”宣傳行動，以降本增效輿論導(dǎo)向引領(lǐng)干事創(chuàng)業(yè)導(dǎo)向。

以項(xiàng)目化攻堅 突出“增”的上升曲線

      3月份熟料綜合電耗、實(shí)物煤耗均較去年同期進(jìn)一步降低。一季度以來，該公司從工序電耗、標(biāo)準(zhǔn)煤耗入手，堅持環(huán)節(jié)流程與細(xì)節(jié)管控同步推進(jìn)優(yōu)化，先后推進(jìn)實(shí)施了水泥磨尾排風(fēng)機(jī)變頻器改造項(xiàng)目、旋風(fēng)筒降阻設(shè)備安裝、利用舊設(shè)備改造篦冷機(jī)前端風(fēng)室、利用避峰停機(jī)完成了55部節(jié)能電機(jī)更換等6個方面創(chuàng)新舉措，其中，通過合理安排熟料上料時間，減少電耗平值期和高峰期熟料上料皮帶的使用，提高了低谷電利用率；實(shí)施裝載機(jī)油改電，進(jìn)一步降低了裝載機(jī)費(fèi)用。

      該公司沿著推動技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目落地實(shí)施的高效路徑，先后實(shí)施開展的“煤質(zhì)貧化收塵回灰系統(tǒng)節(jié)電改造”“一種鐘形罩修舊利廢的方法”“舊路燈節(jié)能更新改造及應(yīng)用”等44項(xiàng)合理化建議和小改小革，讓創(chuàng)新“小舉措”凝聚降本增效“大智慧”。（呂建）