“保證各磨機(jī)在平、谷電時段內(nèi)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；對比水泥磨節(jié)能改造數(shù)據(jù)，加快技改應(yīng)用推廣；釋放備品備件庫存，合理開展修舊利廢?！薄衲暌詠?，面對復(fù)雜市場形勢和提升核心競爭力的內(nèi)在要求，陜煤陜西建材科技富平公司精準(zhǔn)把控生產(chǎn)成本全過程、全要素，將“大成本”管理理念貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營全過程，進(jìn)一步提高成本精細(xì)化管理水平。

      “首先通報本周水泥綜合成本降低13元/噸完成情況?！薄氨驹陆当驹鲂Ь唧w措施及實際成效，從電耗、煤耗、日常管理三個方面來看，8月水泥磨單耗較上年降低1.51度/噸，熟料煤耗較上年降低4.88千克/噸，利用廢舊物資節(jié)省7.29萬元?！?br />       今年以來，該公司堅持“日累計、周通報、月總結(jié)”，以10條年度降本增效措施為抓手，在強(qiáng)化設(shè)備巡檢、推進(jìn)設(shè)備節(jié)能改造、提升檢修工藝能效中促進(jìn)降本目標(biāo)值一步步實現(xiàn)。另外，通過提高原燃材料質(zhì)量、過程質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗等，以質(zhì)量成本控制提升企業(yè)的品牌形象和市場影響力。
      “近期，公司新修訂印發(fā)了《設(shè)備管理制度匯編》，通過設(shè)備精細(xì)化管理水平的不斷提升，實現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)高效，在穩(wěn)產(chǎn)中調(diào)節(jié)影響生產(chǎn)成本各類波動因素?！痹摴究偨?jīng)理助理王釗說。
      該公司通過黨員帶頭立項攻關(guān)，深入推進(jìn)黨建引領(lǐng)賦能“四個樹標(biāo)”專項工作走深走實。通過實施水泥散裝裝車效率提升攻關(guān)項目，裝車效率提高30%。通過對風(fēng)機(jī)節(jié)能改造、煤質(zhì)貧化項目、永磁電機(jī)改造等節(jié)能減煤設(shè)備重大技術(shù)改造和升級，跟進(jìn)科技創(chuàng)新項目揭榜掛帥，全力激發(fā)創(chuàng)新活力和降本動力。
      “這第一批加工出來的鋼倉襯板角度和圖紙不符，嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行和可靠性，得自己重新加工才行。今年車間的重心就是降本增效，我也是想通過保證技改質(zhì)量來助力降本增效?！痹陉兠杭瘓F(tuán)“降本增效做貢獻(xiàn) 節(jié)支降耗立新功”職工演講比賽中，該公司集中展現(xiàn)了面對成本壓力，青年職工以創(chuàng)新之力走穩(wěn)降本之路，實施增效之策。在講述降本路上身邊人身邊事中激勵全員以科技創(chuàng)新鍛造核心競爭力，獲得比賽三等獎。
      從原材料進(jìn)廠到生產(chǎn)運(yùn)行再到出廠銷售，三季度以來，該公司積極推進(jìn)“產(chǎn)供銷”全鏈條成本管控，主動出擊比質(zhì)比價，走出去對標(biāo)行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)，以彼之長，補(bǔ)己之短。
      “通過對標(biāo)行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)，在運(yùn)用財務(wù)角度實現(xiàn)降本增效上仍有提升空間。”該公司通過落實《厲行節(jié)約二十條措施》、爭取行業(yè)內(nèi)的相關(guān)稅務(wù)優(yōu)惠、利用閑置和廢舊物資盤活資金等方式，以客觀的數(shù)據(jù)、理性的分析，推動利潤穩(wěn)步增長。截至目前，爭取到各類優(yōu)惠退稅1600萬元。
      從當(dāng)前成本管理中存在的問題入手，以成本管控實際作為出發(fā)點，該公司聚焦降成本難點，疏通增效益堵點，通過建立全面預(yù)算、內(nèi)部市場化、人員工效、績效考核成本管理體系，凝練形成《“四位一體”成本管理工作案例》，以體系化管理方法推動成本管控工作常態(tài)化、長效化。