今年以來，聚焦深化落實陜煤集團“四種經(jīng)營理念”“五個新突破”“八個聚焦”重點任務攻堅，陜煤陜西建材科技公司圍繞管理創(chuàng)效、技術(shù)革新、科技創(chuàng)新等重點工作，堅持以“固根基、揚優(yōu)勢、補短板、強弱項”為關(guān)鍵抓手，堅決打贏降本增效攻堅戰(zhàn)。

      該公司聚焦“管理效能提升年”工作要求，立足企業(yè)實際明確的《降本增效60條措施》，全面落實“管理層、車間、班組、個人”“標準—流程—考核—責任—效果”為核心的內(nèi)部市場化管理體系，持續(xù)深化“產(chǎn)供銷協(xié)同+財務體系優(yōu)化”雙向挖潛，強化物資“招、采、存、用”過程管控；圍繞“降成本、降庫存、節(jié)能耗”，有效實施運輸設備“油改電”、自主設計電氣控制系統(tǒng)等措施，踐行“以收定支、無預算不支出”原則嚴控非生產(chǎn)性費用開支，實現(xiàn)生產(chǎn)、管理各項成本的有效下降。截至9月底，噸煤耗同比下降18.48%，制造成本同比下降26.46元/噸，管理費用同比下降38%。
      該公司聚力高值化固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)化建設轉(zhuǎn)型，堅持工程質(zhì)量不降、優(yōu)化工藝技術(shù)、精準研判市場，充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)秀干部、技術(shù)精英、攻堅克難職工“三支鐵軍”作用，聚合產(chǎn)業(yè)政策、資源技術(shù)等優(yōu)勢，通過“生產(chǎn)技術(shù)分管領(lǐng)導帶頭+專業(yè)技術(shù)團隊”雙向發(fā)力，高質(zhì)高效“援建”重點項目，打通企業(yè)“流動式”增收新模式，實現(xiàn)了工作效率的有效提升和人工成本的科學下降。所屬神木固廢綜合利用項目節(jié)約建設費用1400萬元；創(chuàng)造的省內(nèi)首個轉(zhuǎn)供電工程，節(jié)約成本1000萬元；韓城煤矸石綠色無害化綜合處置示范線項目積極申請國家級污染治理和節(jié)能減碳中央預算內(nèi)投資資金、省級國有企業(yè)改革和發(fā)展專項資金、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整引導專項資金共計6780萬元，在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型中彰顯了企業(yè)生態(tài)、經(jīng)濟價值。
      該公司聚智發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，著眼“強化內(nèi)部協(xié)作、深化外部拓展”這個根本，緊抓傳統(tǒng)建材技術(shù)創(chuàng)新、5G智能制造工業(yè)應用兩個領(lǐng)域，凝聚“人才、平臺、技術(shù)”等優(yōu)勢力量，實施“揭榜掛帥”科技創(chuàng)新機制，立足“鈣硅鋁質(zhì)固廢協(xié)同制備道路聲屏障板材關(guān)鍵技術(shù)研究”等11個項目，激勵科技精英在競技中創(chuàng)新創(chuàng)效，完成了礦井巷道噴漿加固材料、“MD系列高分子混凝”等新產(chǎn)品研發(fā)應用。緊盯“工業(yè)數(shù)字化”關(guān)鍵詞，定制化打造多個“智慧礦區(qū)”“智慧工廠”，大力推進“榆林市工業(yè)固廢交易信息平臺”建設，自主研發(fā)的“工業(yè)固體廢物智能化物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)管系統(tǒng)”項目獲綠色低碳賽道“最具發(fā)展?jié)摿Κ劇保刂?月底，已累計獲得各類專利授權(quán)80余項，持續(xù)提升以科技增效益工作成果。