今年以來，神木恒穩(wěn)公司積極踐行“四種經(jīng)營理念”，將“用‘緊日子’過‘好日子’”理念深度融入成本管控、經(jīng)營提效等環(huán)節(jié)，以精細(xì)化管理鍛造核心競爭力，全力提升發(fā)展效能。

      在由基建邁向生產(chǎn)經(jīng)營的開局之年，該公司直面項目推進挑戰(zhàn)，構(gòu)建施工、調(diào)試、安全三位一體協(xié)同聯(lián)動機制，打破公司及部門之間溝通壁壘，首創(chuàng)“三清三定”管理機制。通過每日復(fù)盤當(dāng)日作業(yè)進度、風(fēng)險隱患與資源調(diào)配難點，規(guī)劃次日施工計劃、安全監(jiān)護方案及協(xié)同作業(yè)流程，形成“問題晾曬、方案共商、信息共享、協(xié)同推進”的閉環(huán)管理模式，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃剛性執(zhí)行與安全管控動態(tài)受控的雙目標(biāo)管理。
      此外，該公司建立領(lǐng)導(dǎo)班子每周固定議事機制，針對當(dāng)下重點任務(wù)集中商討、統(tǒng)籌部署，在共商共議中推動堵點、難點問題高效解決，為推進重點任務(wù)加速落地、高效推進提供堅實保障。
      該公司錨定生產(chǎn)、管理所需，深挖工藝革新驅(qū)動生產(chǎn)節(jié)流，緊扣生產(chǎn)成本每噸降低30元的目標(biāo)，開展鎂渣替代水泥熟料技術(shù)攻關(guān)；對雙軸預(yù)濕攪拌機遠(yuǎn)程操控進行技術(shù)改造，每年降低人力成本6萬元；堅持零庫存采購管理，構(gòu)建“按需采購、即時供應(yīng)”的動態(tài)響應(yīng)機制，有效規(guī)避物資積壓與資金沉淀。牢牢把好后勤管理關(guān)，多舉措壓降非生產(chǎn)費用。嚴(yán)格執(zhí)行派車單制度，規(guī)范出車流程，從源頭把控用車需求，推行“一車多人”集約化用車模式，有效整合出行資源，降低車輛空駛率。在辦公用品管理上，與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商簽訂長期協(xié)議，有效降低采購成本，同步建立精細(xì)化臺賬，精準(zhǔn)掌握采購、領(lǐng)用及庫存情況，避免過度囤貨與浪費，提升資源使用效益。
      該公司針對青年職工實操短板，構(gòu)建理論實踐雙輪驅(qū)動模式，依托“老帶新、專帶全、師帶徒”孵化矩陣，將培訓(xùn)課堂搬到原料粉磨、成球包膜等生產(chǎn)一線，結(jié)合設(shè)備調(diào)試同步開展設(shè)備知識、操作規(guī)范實訓(xùn)。創(chuàng)新搭建“訓(xùn)、評、激、考”四位一體培育體系，以崗位輪訓(xùn)、技能認(rèn)定、薪酬激勵、績效考核等方式全方位激發(fā)人才創(chuàng)效活力。
      與此同時，該公司以班子理論學(xué)習(xí)為載體積極開展踐行“四種經(jīng)營理念”大討論，同時通過張貼節(jié)儉標(biāo)語，根據(jù)用餐人數(shù)備餐等舉措將“過緊日子”理念融入日常管理，推動“用‘緊日子’過‘好日子’”理念從認(rèn)知到執(zhí)行的有效轉(zhuǎn)變。（呂夢璠）